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為什么滲碳熱處理爐外殼出現(xiàn)裂紋開裂?


發(fā)布時(shí)間:2018/6/27 23:27:36 來(lái)源:hasfarm-fleurametz.cn 瀏覽次數(shù):

上一篇我們就金屬表面熱處理常用工藝(淬火、退火、正火)介紹做了詳細(xì)介紹和說(shuō)明。 本篇文章我們簡(jiǎn)單的對(duì)為什么滲碳熱處理爐外殼出現(xiàn)裂紋開裂?進(jìn)行描述,作為專業(yè)的生產(chǎn)制造廠家江蘇九鼎工業(yè)爐科技有限公司,將盡心整理發(fā)布各種相關(guān)知識(shí),竭誠(chéng)為您服務(wù)。

    滲碳熱處理爐外殼如果出現(xiàn)表面氧化剝落,會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋半開裂,使?jié)B碳爐爐罐漏氣是失效的主要形式。鑄造缺陷對(duì)爐罐的使用壽命影響很大,往往在缺陷處的氧化、開裂機(jī)會(huì)較多。爐罐輕微開裂后經(jīng)補(bǔ)焊使用不久,又很快損壞,這主要是由于經(jīng)氧化、滲碳后焊接性能下降所致。

  由于鋁卷氮?dú)獗Wo(hù)退火爐的外側(cè)接近電熱元件,溫度較高,滲碳爐可達(dá)950一l000度,爐罐具有良好的抗氧化性;爐罐的內(nèi)側(cè)處于滲碳?xì)夥罩,這就要求滲碳爐又需具有良好的抗?jié)B碳性。同時(shí),還因滲碳爐的載荷較大,故還要求滲碳爐具有較高的高溫強(qiáng)度。
  有時(shí)在滲碳爐口部以下產(chǎn)生環(huán)狀裂紋,這與滲碳爐的結(jié)構(gòu)及該區(qū)復(fù)雜的應(yīng)力情況有關(guān)。從結(jié)構(gòu)上可以看出,產(chǎn)生環(huán)裂區(qū)域正是滲碳爐罐內(nèi)高溫區(qū)與上部罐口部分的低溫區(qū)之間的過(guò)渡地帶,因此,在上、一下部分不同溫度的作用下,該區(qū)的熱應(yīng).力較大。此外,該區(qū)恰恰處于爐罐口部的密封環(huán)底部與罐壁
  滲碳爐爐罐的使用壽命的比較,Cr18Ni25Si2. Cr25Ni20鋼的滲碳爐爐罐使用壽命最高,是Cr18Mn12Si2N鋼爐罐的3倍以上。
  相連接的部分,正處于截面變化部位,由于熱應(yīng)力和載荷應(yīng)力疊加,加上密封環(huán)底部又是整個(gè)滲碳爐的支承點(diǎn),工作時(shí)該處應(yīng)力最大。再則該處又是鑄件的熱節(jié)部位,出現(xiàn)鑄造缺陷的可能性較多,因而出現(xiàn)了垂直于應(yīng)力的環(huán)狀裂紋。

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