臺車燃?xì)饽け簾隣t結(jié)構(gòu)特點、與電加熱的區(qū)別
發(fā)布時間：2021/9/23 17:11:03 來源:hasfarm-fleurametz.cn 瀏覽次數(shù)：
上一篇我們就金屬材料（軸承鋼和碳素工具鋼）軟化退火處理步驟做了詳細(xì)介紹和說明。 本篇文章我們簡單的對臺車燃?xì)饽け簾隣t結(jié)構(gòu)特點、與電加熱的區(qū)別進(jìn)行描述，作為專業(yè)的生產(chǎn)制造廠家江蘇九鼎工業(yè)爐科技有限公司，將盡心整理發(fā)布各種相關(guān)知識，竭誠為您服務(wù)。
臺車燃?xì)饽け簾隣t采用進(jìn)口工業(yè)爐設(shè)備結(jié)構(gòu)特點，經(jīng)我廠根據(jù)我國國情和使用情況，在性能和技術(shù)上作進(jìn)一步改進(jìn)研發(fā)成功的，現(xiàn)已被幾十家用戶成功使用了多年，實踐證明此產(chǎn)品技術(shù)非常成熟，根據(jù)用戶使用信息反饋顯示，它與原常規(guī)爐型相比顯示出能耗顯著降低、溫度均勻、環(huán)境凈化、維修方便等優(yōu)點。
該爐利用火焰向上噴發(fā)熱量，遇圓弧頂后向下中間煙道旋轉(zhuǎn)排放設(shè)計，有效控制爐溫均勻性和熱能的利用率。 本爐主要由爐體（包括爐襯）爐門、爐車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、密封、溫度控制及記錄等主要部件組成。 液化氣燃燒臺車爐是先進(jìn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，臺車采用防撞擊密封磚，爐門采用手輪和彈簧式自動壓緊機構(gòu)，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。模殼焙燒爐主要用于型殼焙燒、高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。
一、臺車燃?xì)饽け簾隣t結(jié)構(gòu)特點：
爐門采用高鋁纖維模塊OSM-1260作隔熱保溫材料，外殼為輕型鋼結(jié)構(gòu)骨架。采用特殊彈簧與凸輪機構(gòu)自動壓緊和軟邊密封裝置，可使?fàn)t門自動壓緊，確保爐子在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài)，杜絕高溫爐氣的外逸，改善工作環(huán)境，保證爐溫均勻性，增強節(jié)能效果。
臺車面為承重層采用重磚，以保證抗壓強度。在承重層上采用高強度耐火磚砌成花墻，以利于燃燒，在花墻上面鋪蓋有CrMnN澆鑄成型的爐底板，待處理模殼安放在爐底板上。隔熱層分兩層，一層為硅藻土磚，二層為輕質(zhì)粘土磚，以保證隔熱效果。臺車周邊采用重質(zhì)異型耐火磚，以提高強度。車架由橫梁及縱梁組成，其鋼性確保在滿負(fù)荷重載情況下平穩(wěn)運行，不變形，臺車通過安裝于本體上的電機、擺線針輪減速機、齒輪帶動主動輪拖動臺車進(jìn)出。臺車進(jìn)出爐設(shè)有雙保險限位機構(gòu)及爐門的連鎖機構(gòu)，確保安全操作。
煙氣由爐尾煙道引出，經(jīng)預(yù)熱器、排煙風(fēng)機后由煙囪排出。煙道、煙囪均由鋼板及鋼管焊接制成，煙道內(nèi)襯保溫材料�？諝忸A(yù)熱采用管狀帶插入件式預(yù)熱器�？諝忸A(yù)熱的溫度為0～400℃，可節(jié)約20%左右的能耗。經(jīng)過換熱器出來的熱風(fēng)管道按照GB4272-84《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》采用保溫材料進(jìn)行保溫.
高速燒咀是燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實現(xiàn)完全燃燒，燃燒后的高溫氣體以100m-150m/s的速度噴出，從而達(dá)到強化對流傳熱，促進(jìn)爐內(nèi)氣流循環(huán)，達(dá)到均勻爐溫的目的，使?fàn)t溫均勻在≤±15℃。
本爐子的每區(qū)燒嘴都配有專用控制器，可現(xiàn)場進(jìn)行操作，在總控制柜上設(shè)有燒嘴控制按鈕、工作顯示燈，在儀表柜上就可操作燒嘴的點火控制和觀察（或每區(qū)分別安裝長明火，在低溫時實行自動控溫）。
電氣控制柜（屏）：柜體采用由專業(yè)生產(chǎn)廠家按國際電工標(biāo)準(zhǔn)制造的控制柜。柜的尺寸、結(jié)構(gòu)及顏色要符合當(dāng)今國內(nèi)外普遍采用的規(guī)范，柜內(nèi)器件安裝、配線及標(biāo)識要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
二、與電加熱的區(qū)別：
1.模殼焙燒爐節(jié)能效果優(yōu)于其他爐型（臺車式焙燒爐）20%以上，隧道爐加熱部位按照功能分為三區(qū)：預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū)，便于模殼經(jīng)預(yù)熱后，快速升溫達(dá)到焙燒效果。同時，與中頻爐工作同步，省時節(jié)能連續(xù)作業(yè)。
2.燃?xì)馐侥け簾隣t采用天然氣這種高熱值燃料（熱值：8550大卡/立方）提供熱源，升溫速度大大提高，并且完全可以實現(xiàn)全自動控溫功能，環(huán)保，屬于國家“十二五”規(guī)劃大力推廣的燃料資源。
3.模殼焙燒質(zhì)量高。模殼有序擺放在耐熱鋼爐底板上（或小推車），模殼上下溫差縮小至：15度左右。
4.燒嘴：采用天然氣專用燒嘴，結(jié)合水玻璃模殼升溫特點，防止火焰過燒現(xiàn)象，根據(jù)爐膛結(jié)構(gòu)特點可以采用直焰或平焰型燒嘴，大大降低模殼燒損率，提高模殼焙燒質(zhì)量。
5.全自動控溫系統(tǒng)：自動點火，熄火報警，自動切斷氣源，安全性提高，降低操作工勞動強度。
下一篇將對 鑄件使用鋁合金T6熱處理爐的合理操作工序做詳細(xì)介紹，如需了解更多我們的信息，請持續(xù)關(guān)注。
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