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固溶熱處理爐

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固溶熱處理爐生產(chǎn)制造廠家

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固溶熱處理爐結(jié)構(gòu)簡介
    固溶熱處理爐結(jié)構(gòu)由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機及導(dǎo)流系統(tǒng)、移動水槽小車、料筐、料筐提升機構(gòu)和電(溫)控系統(tǒng)等部分組成。爐底支架采用型鋼焊接而成,供擱置加熱爐體之用。加熱爐體主要由爐體、爐門、爐門開閉機構(gòu)及加熱元件等組成。
    爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成形,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強度好,不易變形,外表平整光潔,內(nèi)襯板與外殼之間采用硅酸鋁耐火纖維(山東魯陽股份有限公司)充填作隔熱保溫之用,具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點。爐門安裝在爐體下部,通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機構(gòu)來實現(xiàn)的,爐門的開閉采用電動式。爐門開閉機構(gòu)由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。
    加熱元件分2區(qū)布置,采用合金絲繞制成扁帶狀,安裝在爐襯上,經(jīng)引出棒引出爐體外與電源相接。熱循環(huán)風(fēng)機及導(dǎo)流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風(fēng)板配合形成一個導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)采用(1Cr18Ni9Ti)不銹鋼板制作,作爐內(nèi)熱空氣強迫循環(huán)之用,使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。
    電爐的通風(fēng)機與加熱元件連鎖,即只有當(dāng)通風(fēng)機接通電源后,加熱元件才能通電工作,這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。
    移動水槽小車采用型鋼焊接成方型框架,下部安裝2對走輪,供擱置料筐用,裝料小車行走的動力是采用人工推拉。水槽小車?yán)锛友b水循環(huán)泵,使小車內(nèi)的水流成循環(huán)狀態(tài)。
    料筐采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)焊接而成,結(jié)構(gòu)牢固可靠且不易變形,是供擱置工件用的,升溫加熱時料筐即懸掛在爐膛中間,使工件均勻受熱。料筐提升機構(gòu)是由電動卷揚機、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。
    卷揚機采用快速電控卷揚機,平均繩速達24米/分,電機功率4.5kw,能使料筐在短時間(10S內(nèi))進入水中,確保工件的熱處理工藝要求,該卷揚機為點動控制,帶自鎖裝置,能在任何位置停止;
    環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高,采用16Mn環(huán)形起重鏈;滑輪組安裝在爐體上部。料筐提升機構(gòu)與爐門機構(gòu)連鎖控制,即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時加熱元件的電源已被自動切斷),提升機構(gòu)才能通電運行。反之提升機構(gòu)沒有上升到位,爐門電機也無法接通電源。機構(gòu)是由快速電控卷揚機、環(huán)形起重鏈、滑輪組等組成。   
電氣控制系統(tǒng):  
    柜的尺寸、結(jié)構(gòu)、柜面漆膜等符合行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn),器件安裝、配線及各種標(biāo)識都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?煽毓枘K、觸發(fā)器、微型繼電器、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、限位開關(guān)、操作開關(guān)、按鈕、信號指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件采用國內(nèi)外知名可靠產(chǎn)品?刂葡到y(tǒng)的關(guān)鍵元氣件均采用西門子電器元件,電流、電壓指示儀表指示靈敏、準(zhǔn)確、可靠和壽命長?刂乒駜(nèi)配齊與本柜器件、線路一致的電氣原理圖、接線圖,圖紙放在柜內(nèi)固定的文件盒里。柜內(nèi)裝有開門自亮檢修用日光燈。
    設(shè)備具備完善的傳動控制系統(tǒng),設(shè)計上具備聯(lián)所功能,只有當(dāng)料框處于上升爐門壓緊狀態(tài)正常,循環(huán)風(fēng)機處于打開狀態(tài),加熱主回路才能送電加熱,溫度控制系統(tǒng)才可閉環(huán)運行。在柜上方設(shè)有明顯的安全報警閃爍燈光和柔和的聲響裝置。     
溫度自動控制系統(tǒng):   
    每個溫區(qū)溫度由日本導(dǎo)電公司生產(chǎn)的FP93型單回路智能程序溫度控制器,每區(qū)溫度主控制器與該區(qū)可控硅調(diào)功器相連接?煽毓枵{(diào)功器進行功率調(diào)節(jié)是通過調(diào)整單位時間的波形的分布進而達到調(diào)功的目的,調(diào)功器內(nèi)采用雙向可控硅模塊控制加熱元件。作為直接控制裝置——日本導(dǎo)電FP93可編程溫度控制器具備同時對溫度和時間統(tǒng)一編程、獨立的溫度、時間的設(shè)定和測量顯示功能。該表具有多種輸出方式和多路輸出控制功能,并可在線對手動和自動方式進行任意切換。采用杭州盤古無紙記錄儀記錄溫度歷史及實時數(shù)據(jù)。   
    系統(tǒng)控制步驟: 聲光報警→(手動)按鍵確認出爐→開爐門→工件入水→延時3-5分鐘(可調(diào))工件出水→移動小車上工位→工件下降/脫鉤→移動小車離開→(手動)確認提升料筐→關(guān)爐門→循環(huán)風(fēng)機啟動→加熱開始→升溫/恒溫→聲光報警

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